Выбираем пеногенератор для мойки karcher

Конструкция

Оснащение для нагнетания пены включает в себя следующие компоненты:

  • баллон вместимостью 25-100 л с требуемым для формирования пены наполнением;
  • компрессорную установку с номинальным давлением 5-6 бар с устройством для измерения давления (манометром);
  • дозатор-смеситель;
  • соединительный рукав.

Пенная таблетка устанавливается в корпус поверх баллона в районе подсоединения рукава. Во время работы она раздробляет частички подающейся на нее исходной пены, производя более плотное и воздушное вещество. Произведенная масса напыляется на кузов автомашины посредством пистолета для качественного и эффективного мытья.

Подобное оснащение обладает в некотором роде более высокой категорией в сопоставлении с пенокомплектом. Пенообразователю для функционирования требуется компрессорная установка.

Принцип его действия довольно простой. На первой стадии посредством сжатого воздуха происходит разбиение моющего раствора с получением первичной дисперсной системы. Она посылается на специализированную таблетку – ячеистый материал с обусловленной величиной зернистости. Проходя сквозь него, первичная дисперсная система обретает необходимые свойства по размерам зерна и стойкости. Качество пены свободно настраивается, как и ее вывод.

Преимущества пенообразователя:

  1. устойчивость дисперсной системы;
  2. бережливость;
  3. возможность существенного понижения выхода пены при должном качестве.

Минусы:

  1. неизбежность применения воздушной компрессорной установки;
  2. высокая цена;
  3. отсутствие возможности дополнить емкость моющим веществом без приостановки работы агрегата.

Беря за основу преимущества и минусы, можно прийти к заключению, что для бытового потребления хватит спреера либо пенокомплекта, а для деятельности на профессиональном уровне в области очищения поверхностей разумнее купить пенообразователь.

Применение профессиональных пеногенераторов

Агрегаты используются для:

  • мойки легковых машин, пассажирских и грузовых автомобилей, железнодорожных составов, вагонов метрополитена, авиатранспорта;

  • уборки офисных, складских, производственных помещений;

  • мытья и дезинфекции промышленного оборудования;

  • очистки емкостей и тары на предприятиях пищевой и химической промышленности;

  • чистки животноводческих и птицеводческих комплексов;

  • помывки фасадов жилых и коммерческих зданий;

  • удаления загрязнений со строительных площадок;

  • обработки элементов дорожной инфраструктуры;

  • снятия накипи, солевых отложений с трубопроводов и резервуаров.

Особенности пеногенераторов

Профессиональные пеногенераторы позволяют получить густую, плотную, однородную пену. Для этого:

  • в емкость аппарата заливается водный раствор концентрированного моющего средства;
  • с помощью компрессора через сопло подается сжатый воздух;
  • в смесительной камере происходит процесс пенообразования;
  • готовая пена через распылительное копье наносится на обрабатываемое оборудование.

Эффективность и скорость очистки посредством использования пеногенератора зависит от:

  • концентрации моющего средства;
  • кратности пены – отношения ее объема к объему раствора, который тратится на пенообразование;
  • нормы расхода пенной струи;
  • времени ее выдерживания на очищаемой поверхности;
  • способов удаления пены – водой, подаваемой под давлением или без, дополнительной очисткой поверхности с помощью щеток или мягких материалов.

Преимущества применения

Использование пеногенераторов приводит к:

  • Безопасности работы сотрудников. У мойщиков отсутствует непосредственный контакт с химическими составами, а в окружающий воздух не попадают капли раствора, способные вызвать раздражение слизистых.

  • Сокращению финансовых затрат. Дозированное нанесение пены и возможность равномерно распределить тонкий слой по всей поверхности практически сводит к нулю потери моющих составов, что позволяет минимизировать расходы чистящих средств.

  • Экономии времени работы. Благодаря легкому проникновению пены удается эффективно обработать рельефные поверхности, изделия сложной конфигурации, труднодоступные участки, очистить сильные и застарелые загрязнения. Простота обработки приводит к сокращению временных затрат на проведение чистящих работ.

  • Уменьшению износа очищаемых изделий. Щадящее воздействие пены на загрязненные поверхности увеличивает длительность эксплуатации оборудования.

Советы по выбору емкости для самоделки

Сделать пенный генератор несложно

Важно правильно выбрать резервуар, из которого будет собираться самоделка. Вариантов много, подойдет почти любой бак

Но есть некоторые нюансы.

Так, если требуется подобрать недорогой вариант, стоит остановиться на ненужном садовом опрыскивателе, канистре из пластика либо металла, похожем по свойствам изделии. Основной критерий в этом случае — сможет ли бак выдержать рабочее давление в 3-5 атм. Иначе оборудование взорвется в процессе эксплуатации. Поэтому за давлением в бачке придется постоянно следить. Это недорогое, но и небезопасное решение.

Самые надежные и безопасные приборы получаются из металлических баллонов. Подойдут старые емкости для газа или использованные огнетушители. Они рассчитаны на эксплуатацию в условиях повышенного давления, поэтому разрушить их корпус очень сложно. Цена такой самоделки в итоге окажется намного выше, зато она будет надежной, долговечной и безопасной. 

Конструкция пеногенератора

Конструктивно пеногенератор очень схож с обычным садовым опрыскивателем, принципиальная схема у них практически одинаковая. Но есть один существенный нюанс – пеноген является оборудованием, работающим под высоким давлением.

Основными составными элементами этого оборудования являются:

  1. Баллон (объем бывает разный – от 25 до 100 литров).
  2. Смеситель.
  3. Пистолет.
  4. Соединительный шланг.

Крупногабаритное оборудование, с баллоном большой емкости, может быть установлено на транспортную тележку, для обеспечения легкого перемещения.

Поскольку оборудование работает под высоким давлением, баллоны изготавливаются из нержавеющей или же из обычной стали, но с обязательным покрытием противокоррозионными средствами. В некоторых заводских моделях на баллоне установлена мерная линейка, что позволяет контролировать расход и своевременно осуществлять заправку.

Самостоятельно работать пеноген не может, поскольку требуется подача сжатого воздуха. Для этого предусмотрен на баллоне штуцер для подключения компрессора. Обычно рабочее давление для пеногенератора составляется 5-6 Бар. Для контроля давления на емкости устанавливается манометр, регулировка давления выполняется имеющимся в конструкции регулятором давления.

Пенная таблетка

Основным элементом смесителя является так называемая пенообразующая таблетка. В действительности же она представляет собой мелкоячеистую сетку, сложенную в несколько слоев и изготовленную устойчивой к коррозии проволоки. Она устанавливается в корпус, установленный на баллоне. И именно к нему подсоединяется шланг подачи. Эта таблетка обеспечивает разбивание подающейся на нее первичной пены, на мелкодисперсную фракцию высокой плотности.

А далее уже готовая пена подается на пистолет, которым она и наносится на поверхность кузова. Этот пистолет оснащен регулятором подачи пены, что позволяет задавать параметры выходной струи.

Как самостоятельно сделать пеногенератор для мойки

Пеногенератор в сборе

Рассматривая конструкцию обеих типов оборудования, можно заметить, что основным компонентом их является пенообразующая таблетка, которую вполне можно купить отдельно. А значит и изготовить  пеногенератор своими руками вполне возможно.

Самый простой способ изготовления – это взять за основу обычный садовый опрыскиватель и немного его переделать. В начале упоминалось, что конструктивно пеногенератор и опрыскиватель сходны, и этот факт часто используется при создании самодельного пеногена.

Далее рассмотрим одну из простейших конструкций пеногенератора, который можно самостоятельно изготовить из подручных средств. Итак, понадобиться:

Сгоны для пеногена

Таблетка для пены в сборе

  • опрыскиватель (объем может быть разный);
  • два сгона ½ дюйма и гайки для них;
  • обратный клапан;
  • штуцер воздушный;
  • пенообразующая таблетка и переходник для нее;
  • металлическая трубка.

Имея все это, можно приступать к переделке:

  1. Срезаем с опрыскивателя клапан сброса давления и штуцер для подсоединения шланга.
  2. В полученные отверстия вставляем сгоны и фиксируем их гайками с двух сторон и используя уплотнительные прокладки.
  3. На один из сгонов устанавливаем трубку (чтобы она чуть не доставала до дна емкости), обратный клапан и воздушный штуцер.
  4. На второй сгон через переходник накручиваем пенообразующую таблетку.
  5. Ручной насос накачки давления опрыскивателя необходимо полностью заглушить, поскольку он не понадобится, и будет выполнять только роль крышки бачка.

Видео: Пеногенератор своими руками

Остается только подсоединить шланг к выходному штуцеру таблетки, на второй конец которого надеть садовый пистолет-распрыскиватель. На этом можно считать изделие готовым.

Работать с ним не так удобно, как с заводским оборудованием, но вполне приемлемо. Чтобы помыть машину необходимо:

заправить емкость моющим раствором (на 2/3);
подсоединить компрессор и закачать воздух в баллон (важно проследить за давлением и не превышать допустимые нормы);
после открытия клапана распылителя воздух выдавит раствор, продавит его через таблетку, и на выходе из пистолета получим пену вполне приемлемого качества;

Из неудобств самодельного пеногенератора можно отметить надобность в периодической подкачке давления, поскольку регулятором самоделка не оборудована, а также невозможность отрегулировать выходящую струю.

Но описанную конструкцию можно всегда доработать, установив дополнительно оборудование, чтобы устранить недостатки и повысить удобство работы с пеногенератором.

Самые недорогие

Такие модели подходят для бытового использования. Имеют небольшую мощность и доступную стоимость.

Кайдзен М-2

Модель предназначена для мытья автомобилей и других бытовых работ, таких как чистка ковров, мытье сайдинга и прочее. Для того чтобы использовать устройство, необходимо подключить к насосу для подачи воды. Модель экономно расходует воду и химическое вещество. Полученное пенное вещество — мелкозернистой текстуры. Работает пеногенератор от сети. Вместительность бака составляет 13 литров.

Кайдзен М-2
Достоинства:

  • бюджетная стоимость;
  • простое использование;
  • пена густая, мелкозернистая.

Недостатки:

не выявлено.

Стоимость модели составляет всего 2000 рублей. При покупке выдается талон на год гарантии.

DAW 10 DAEWOO EXPERT

Устройство одно из наиболее компактных и недорогих. Несмотря на свои небольшие размеры пеногенератор легко справляется с поставленными задачами. Электрический двигатель и алюминиевая помпа делают прибор популярным среди пользователей. Для работы модель достаточно подсоединить к водопроводу также пользователи отмечают наличие функции само забора воды. Применяется устройство совместно с мойками высокого давления. Используется для мытья машин и садовых инструментов. Вместительность составляет 0,5 литров.

DAW 10 DAEWOO EXPERT
Достоинства:

  • компактность;
  • электродвигатель мощный;
  • функция автоматического отключения;
  • фильтр, предотвращающий попадание твердых частиц.

Недостатки:

необходимо использовать совместно с моющими машинами.

Стоимость — 1000 рублей.

KWAZAR Orion Super Foame

Устройство предназначено для мытья помещений, автомобилей, чистки ковров. Устройство рассчитано на 6 литров. Оснащено шлангом и форсункой для подачи пенного вещества. Специальные ремни позволяют носить прибор на спине во время работы. Изготовлена колба из прочного пластика, который не подвергается окислению. Ручной метод накачивания воздуха позволяет использовать прибор практически в любом месте.

KWAZAR Orion Super Foame
Достоинства:

  • удобная конструкция;
  • имеет универсальное применение;
  • не требует подключения к сети.

Недостатки:

средняя мощность.

Цена устройства составляет 5 000 рублей.

Bort Пеногенератор Foam Master

Используется пеногенератор совместно с моющими машинами серии BHR, имеет небольшие размеры и вместительность всего 0,5 литра. Может использоваться не только для мойки автомобилей, но и садовой техники, фасадов и чистки ковров.

Bort Пеногенератор Foam Master
Достоинства:

  • простое использование;
  • пена густая;
  • используется для всех видов моющих средств.

Недостатки:

не выявлено.

Цена: 1800 рублей.

AutoExpert Foam

Пенообразователь предусмотрен для использования с мини мойками таких производителей, как Huter, Stihl, Nilfisk. С помощью устройства можно создать густую пену, которая тщательно растворяет грязь за короткое время. Корпус изготовлен из пластика, который выдерживает механические воздействия. Специальная насадка для распыления пены изготовлена из металла, который не окисляется и прослужит длительный период. В комплекте идет шланг для подачи воды.

AutoExpert Foam
Достоинства:

  • пластик прочный;
  • модель занимает мало места.

Недостатки:

не выявлено.

Цена: 2500 рублей.

Муссон М-4

Работает модель от компрессора. Небольшой вес и простота использования делает данную модель популярной среди пользователей. Может использоваться для мытья автомобиля как снаружи, так и внутри. Плотное пенное вещество может использоваться для чистки мягкой мебели или фасадов. Пена проходит 4 ступени подготовки. Благодаря чему структура пены мелкая, плотная. Объем бака для воды составляет 13 литров. Длина шланга — 5 метров.

Муссон М-4
Достоинства:

  • компактные размеры;
  • легко справляется с загрязнениями;
  • имеет универсальное применение.

Недостатки:

большое потребление воды.

Стоимость: 2000 рублей.

Как сэкономить на материалах?

Как показывает практика, найти все необходимое в гараже удается не всегда. Выход один — экономить. Для этого действуйте следующим образом:

  • всегда покупайте новые детали, чтобы впоследствии не переплачивать по несколько раз;
  • хорошо поройтесь в своем гараже или гараже своего друга (с согласованием, конечно). Большую часть запчастей можно найти в старых «залежах».

При отсутствии необходимых элементов затраты на покупку компрессора составят около двух тысяч рублей. Но можно схитрить. К примеру, как вариант — демонтировать нужное оборудование со старого грузового авто.

Если среди знакомых найти нужное оборудование не удается, то можно посмотреть объявления о продаже машин на запчасти.

В крайнем случае, можно отправиться на автосвалку, где старых ЗИЛ-130 предостаточно. При этом нужную деталь можно получить за «копейки».

Перед покупкой внимательно проверьте агрегат. На нём не должно быть потёков масла и других дефектов. В противном случае работать с компрессором опасно.

Даже если вам удастся запустить пеногенератор для мойки, сделанный своими руками, но оснащённый дефектным компрессором — 1-2 чистки и аппарат выйдет из строя.

Как работает пеногенератор

Теперь изучим принцип работы такого устройства. А какой он? Работа осуществляется на основе достаточно понятных процессов.

Если коротко, то за счет сжатого воздуха специальный шампунь проходит через пенообразователь и получается готовый продукт, то есть пена. Условно процесс образования делится на два этапа.

Первичная пена. Струя воды под действием высокого давления через жиклер выходит и смешивается с шампунем. Параллельно в смесь добавляется воздух, подающийся через специальные отверстия. Но такая пена не обладает нужными характеристиками, потому для мытья машины не подойдет.
Готовая пена. Здесь основную роль играет так называемая таблетка. Смесь, которую мы получили на первом этапе, проходит на высокой скорости через таблетку. Это небольшое устройство, обеспечивающее создание пенной массы с нужными характеристиками. Вспенивающая таблетка изготавливается из проволоки, устойчивой к коррозии. У них есть разная величина ячеек

Важно получить пену высокой кратности. Это непосредственно влияет на качество мытья машины.

На выходе мы получаем струю пены, которая легко наносится с помощью шланга на автомобиль, а затем смывается водой.

Преимущества и недостатки

Подобная минимойка высокого давления обладает важными преимуществами:

  • составляющие жидкости преобразуются в пену без потерь;
  • на выходе создается устойчивая смесь с отличными моющими свойствами;
  • расход и параметры пены можно настраивать;
  • один заряд баллона на 50 литров позволяет отмыть от 10 до 15 авто.

Но есть и пара недостатков:

  • придется постоянно перезаправлять баллон сжатым воздухом;
  • нужно устанавливать компрессор.

Имея в распоряжении хорошую мойку, применив специальный адаптер, вы сможете объединить их в общий прибор. Отличное решение для тех, кто уже успел обзавестись мойкой и хочет повысить эффективность работы своего оборудования для мытья машины.

Кто-то даже создает самодельный аппарат из огнетушителя или других подручных средств. Есть даже ряд специальных видео, где все наглядно показано. Но я бы не рекомендовал заниматься подобными вещами. Если вы хотите себе устройство для подачи пены и действительно качественной мойки машины, не пожалейте денег и купите себе пусть даже китайский, но хороший генератор.

А вот доработка — это другой вопрос. Покупая бытовой или профессиональный пенник, многие отмечают, что некоторые запчасти обладают недостаточной эффективность.

Собираем своими руками пеногенератор для мойки

Мы подобрали несколько инструкций, как сделать пеногенератор своими руками. Среди них простые и посложнее, для опытных мастеров. 

Делаем прибор из баллона

Самый надежный и непростой в изготовлении агрегат. Для работы понадобится пустой стандартный газовый баллон. 


ShutterStock


Instagram neftegazyaroslavl

Последовательность работы

  1. Вентиль ставим в положение «открыто». Стравливаем газовую смесь, которая находится в резервуаре. После этого начинаем отпиливать вентиль. Распил периодически поливаем водой. 
  2. В получившееся отверстие заливаем воду, затем сливаем. Это необходимо, потому что внутри может скопиться газолин, жидкая легко воспламеняемая фракция. Если его не удалить, при работе с электроинструментом от искры может произойти возгорание.
  3. Берем дрель и ступенчатое сверло. Рассверливаем отверстие под вентиль, увеличиваем его диаметр. Ближе к краям высверливаем еще два отверстия. Каждое из них предназначено под трубку диаметром 1 дюйм.
  4. Отрезок трубы диаметром 45-50 мм с резьбой на конце привариваем к большему отверстию. Она должна выступать над ним на 80-100 мм. Здесь будет подаваться вода. Затем в одно из оставшихся посадочных мест вставляем дюймовую трубку с фильтром грубой очистки на конце. Опускаем ее почти до дна. Другой ее конец с резьбой должен выступать над корпусом на 80-100 мм. Аккуратно привариваем деталь. Отсюда будет выходить рабочая смесь. В последнее посадочное отверстие вставляем такой же патрубок, но короткий. Он приваривается к поверхности баллона. Здесь будет подаваться воздух. 
  5. Болгаркой аккуратно срезаем опорный элемент на дне резервуара. По центру сверлим отверстие под патрубок. Ввариваем его на место, устанавливаем на него шаровый кран. Он даст возможность при необходимости полностью слить остатки моющего раствора. Для удобства передвижения оборудования закрепляем на дне две стойки, на них ось с колесами. Можно дополнительно приварить ручку на корпус. 
  6. На центральный патрубок накручиваем кран. На трубку подачи воздуха навинчиваем тройник с быстросъемными коннекторами и краном, к другой трубке присоединяем тройник с обратным клапаном и краном. Собираем вспенивающую таблетку. Можно использовать подходящую по размеру деталь-расходник от промышленных моделей. Но проще сделать самостоятельно. Берем металлическую губку для посуды, разворачиваем ее. Отрезаем кусок сетки, плотно вставляем ее в сгон крана. Закручиваем сгон с сеткой внутри на тройник с клапаном. 
  7. Берем гибкий шланг, подключаем его к обоим тройникам. К краю шланга крепим штуцер, через который будет выходить пена. Если есть необходимость контролировать давление, устанавливаем манометр. Для этого устанавливаем еще один патрубок, накручиваем на него измерительный прибор. 

Собранный своими руками пеногенератор высокого давления для мойки готов. Осталось проверить работоспособность самоделки. В центральную горловину заливается рабочий раствор, подключается компрессор. Проводится пробный запуск устройства.   

Собрать своими руками пеногенератор из опрыскивателя намного проще. Здесь не нужна резка металла и сварка. Работать предстоит с пластиковыми деталями.

Устройство «настоящих»

Для качественной мойки машины нужен все же инжекционный или «прямой» эжекционный пеногенератор. Конструктивно они во многом сходны, так что разберем оба сразу.

Устройство генератора моечной пены с наддувом показано на рис.:

Устройство пеногенератора с наддувом расходного резервуара

Пенообразование начинается уже в подающем патрубке, поскольку вследствие т. наз. дроссельного эффекта давление за сетчатым фильтром падает и из смеси выделяются микропузырьки воздуха. Это еще не пена, но много ее зародышей. Жиклер пенообразователя конструкторы-любители обычно не ставят, пропуская готовую вспениться смесь сразу через барботер. А зря: резкое падение давления за жиклером дает не аэрозоль, но «пенозоль» из мельчайших капелек высокократной пены. В барботере они «набухают» воздухом, почти не теряя кратности, и в шланг идет густая, липучая, почти не стекающая «Nivea for cars».

Настройка пеногенератора с наддувом не требует квалификации:

  • редуктор компрессора устанавливают на давление от 4 бар (мин.) до 6 бар (макс.) в зависимости от требуемого расхода пены;
  • вентили наддува и настройки полностью открывают;
  • включают подачу воздуха и вентилем настройки устанавливают кратность пены (визуально, по ее густоте и текучести);
  • вентилем наддува устанавливают расход пены;
  • по необходимости (редко) корректирую качество пены вентилем настройки.

Пеногенератор эжекционного типа ( на след. рис.) подключается к компрессору также через редуктор давления; обратный клапан в данной установке не обязателен, хватит штатного в компрессоре. По устройству эжекционный генератор пены похож на инжекционный, только жиклер переставлен в другое место.

Устройство пеногенератора без наддува расходного резервуара

Но его настройка сложнее:

  • запорные вентили закрывают;
  • регулировочный вентиль воздуха открывают прим. наполовину;
  • регулировочный вентиль пенообразователя закрывают;
  • включают воздух, открывают запорные вентили;
  • плавно открывая регулировочный вентиль пенообразователя, добиваются появления пены из сопла насадки (см. далее);
  • оперируя поочередно или одновременно регулировочными вентилями, добиваются нужной консистенции и расхода пены. Регулировки взаимозависимы!

Особенности конструкций

Расходный резервуар инжекционного пеногенератора должен выдерживать давление не менее 8-9 бар. Назначение обратного клапана скорее технологическое: когда пенообразователь выработается прим. на 2/3, компрессор можно выключить, а остаток смеси выработается под остаточным давлением, т.к. его колебания в пределах 30-35% существенно не влияют на параметры пены. Диаметр отверстия в шайбе жиклера 1-3 мм подбирается под конкретный шампунь; можно завести комплект шайб с отверстиями разного диаметра. Длина L смесительной камеры инжекционного генератора 120-180 мм; эжекционного 220-350 мм. Диаметр канала соотв. 8-20 и 9-12 мм.

Конструктивные особенности устройства пеногенератора

Прежде чем выяснить, как делается пеногенератор, следует разобраться с его конструкцией и принципом функционирования. Пеногенератором называется металлический резервуар или бак, ёмкость которого составляет от 20 до 100 л. В верхней части такого резервуара имеется заливная горловина, а также сливной клапан с двумя штуцерами. Один из штуцеров (входной) соединяется с компрессором, а ко второму (выходному) подключается насадка для создания пены и её нанесения (распыления) на кузов авто.

Резервуар, в зависимости от его объёма, заполняется специальным моющим раствором, количество которого составляет 2/3 ёмкости бака. Раствор представляет собой смесь 10 мл автомобильного шампуня с 1 л воды.

После заполнения бака моющим средством включается компрессор и подаётся сжатый воздух в бак. Чтобы создать пену давление воздуха должно составлять не менее 6 атмосфер. В баке под воздействием сжатого воздуха формируется пена из шампуня, которая попадает в выходной штуцер через фильтр и распылитель (пенообразователь). Распылитель расположен в насадке, через которую и подаётся пена на кузов автомобиля. Давление в баке контролируется манометром, а его уровень наполненности — специальной водоизмерительной трубкой.

Основная цель устройства — образование пены из рабочего раствора

Благодаря такому устройству, человеку не нужно контактировать с химикатом, а нанесение шампуня в виде пены способствует лучшему отмыванию грязи с кузова автомобиля. Кроме того, увеличивается скорость мойки автомобиля, которая занимает не более 15-20 минут. К ряду дополнительных преимуществ применения парогенератора также относятся:

  1. Полное отсутствие физического контакта с поверхностью кузова. Это исключает возникновение повреждений, пятен и помутнений лакокрасочного изделия.
  2. Возможность удаления грязи в труднодоступных местах.
  3. Дополнительная защита лакокрасочного покрытия благодаря формированию тонкой защитной антикоррозийной плёнки.

Однако из всех преимуществ немаловажно выделить и недостаток, который заключается в том, что парогенератор заводского изготовления стоит достаточно дорого (от 10 тысяч рублей в зависимости от ёмкости). Исходя из этого, многие домашние умельцы прибегают к изготовлению парогенераторов низкого давления

Такой подход позволяет существенно сэкономить финансы, а также получить качественный парогенератор для домашнего использования.

Принцип действия

Итак, мы будем конструировать воздушно-жидкостный пеногенератор с пассивным барботером. Такой вид данного класса устройств технически прост и доступен для самостоятельного изготовления, а его показатели по производительности и кратности пены достаточны для индивидуальной автомойки. Воздушно-жидкостный значит, что пенообразователь жидкий (раствор автошампуня в воде), а наполнитель пены атмосферный воздух.

Принцип действия генератора пены указанного вида иллюстрирует рис.:

Принцип действия пеногенератора для мойки машины

В зависимости от способа подачи пенообразователя и наполнителя данное устройство конструктивно может быть выполнено:

  •  Инжекционным (с наддувом) – пенообразователь и наполнитель подаются принудительно под давлением. Возможности регулировки кратности и расхода пены наиболее широкие. «Дальнобойность» (см. ниже) наибольшая. Воздушный компрессор – низкой или средней производительности на давление от 4-5 ати (4-5 бар (прибл.) или 55-70 psi). Расход шампуня на мойку легковой машины 30-50 мл; воды на пенообразователь – 5-6 л.
  • Эжекционным прямого действия (с наддувом) – воздух подается также принудительно и подсасывает пенообразователь из расходной емкости с атмосферным дренажем, как в распылителе одеколона с грушей. Конструктивно проще пред. вида (не нужен сосуд на давление), но возможности установки параметров пены несколько уже. Компрессор на давление от 2-2,5 ати (бар, или 29-36 psi); расход воды и шампуня прибл. в 1,5-2 раза больше, чем в пред. случае. С компрессором низкой производительности (для накачки шин) возможно получение только низкократной пены. По данной схеме строится большинство пенных насадок к моечным пистолетам.
  • Эжекционным обратного действия – струя пенообразователя из сопла подтягивает атмосферный воздух. Его расход определяется падением давления на срезе сопла, которое не может быть больше 1 атм (0,987 бар или 14,5 psi), поэтому получение высокократной пены невозможно. Актуальные для автомойки дополнительные параметры (см. ниже) неудовлетворительны, но на модели такого устройства из моечного пистолета с грязевой фрезой и обрезка пластиковой бутылки с «талией» (внизу на рис.) можно наглядно понять принцип действия и поучиться настраивать пену.

Дополнительные параметры

На производительность пенной автомойки существенно влияют и дополнительные параметры генератора пены:

  1. дальность выброса пенной струи (дальнобойность) – чем с большего расстояния можно «обстрелять» заданную площадь, чем меньше времени уйдет на мойку и тем лучше будет ее качество, т.к. у набрызганной в начале пены меньше риска «перестояться»;
  2. однородность струи – моет машину преим. пена из плотного ядра струи, а образующие ореол хлопья более стекают без толку;
  3. поперечное сжатие струи – мойка сжатой «лопатой» пены дает гораздо меньшую потерю ПАВ, чем круглой в поперечном сечении «метлой».

Дальше всего «стреляют» инжекционные генераторы, на 3 м и дальше. Однородность и сжатие струи в значительной мере определяются распылительной насадкой, см. далее.

Еще один генератор

Часть пенных насадок к моечным пистолетам выпускается с двойным барботированием, активным пневматическим и пассивным. Воздух в расходный резервуар накачивается через распылитель в виде струи пузырей сквозь пенообразователь, над зеркалом которого образуется шапка низкократной пены. При нажатии на спуск часть ее поступает в камеру с пассивным барботером, который повышает кратность пены. За счет этого резко падает дальность выброса струи, зато под генератор такого типа для мойки небольших поверхностей может быть очень просто приспособлен бытовой помповый опрыскиватель (см. далее), причем возможность его использования по прямому назначению не теряется.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector